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高溫圓弧齒輪油泵優(yōu)點(diǎn)突出

高溫圓弧齒輪油泵優(yōu)點(diǎn)突出

高溫圓弧齒輪油泵優(yōu)點(diǎn)突出

以圓弧作為其齒輪齒形,高溫圓弧齒輪油泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸端密封等部件組成。用_粉末冶金資料壓制而成。結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)輸平穩(wěn)、效率高、_、噪音低.適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無(wú)性、溫度不高于200℃,粘度為5~1500CST潤(rùn)滑油或其它性質(zhì)類似的液體。有880余種適合不同流量的型號(hào)可供選擇。

系統(tǒng)要求,高溫齒輪油泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程。從液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置壓力、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。

直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。選高溫圓弧齒輪油泵時(shí),流量是選配齒輪油泵的重要_數(shù)據(jù)之一。以大流量為依據(jù),兼顧正常流量,沒(méi)有大流量時(shí),通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。

高溫圓弧齒輪油泵包括液體介質(zhì)名稱,液體性質(zhì)。物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的壓力,所需動(dòng)力計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)性和毒性,選用齒輪油泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

高溫圓弧齒輪油泵一般要用放大510余量后壓力來(lái)選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括:吸油池壓力,裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要_數(shù)據(jù)。排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失)

高溫圓弧齒輪油泵吸油池至壓油池的幾何標(biāo)高等)齒輪泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的送液高度、送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目。

 

高溫圓弧齒輪泵工作原理
該泵在泵體內(nèi)裝主、被動(dòng)輪一對(duì),由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),靠?jī)升X輪相互嚙合,把泵體內(nèi)的空間分為兩個(gè)工作腔。見(jiàn)圖一,A為吸入腔,B為排出腔,兩齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)齒輪從嚙合到脫開(kāi)時(shí),在吸入腔(A)形成局部真空,液體被吸入,被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶至排出腔(B),齒輪繼續(xù)進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,周而復(fù)始,形成高壓液體經(jīng)排出口排出。
高溫圓弧齒輪油泵使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
5.1 安裝
5.1.1   安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)受潮、磕碰、泵進(jìn)出口內(nèi)進(jìn)入污物等。
5.1.2 安裝管道內(nèi)應(yīng)qingchu干凈,并避免管道的重量由泵來(lái)承擔(dān)。
5.1.3 管道各聯(lián)接部位不得漏氣。
5.1.4 輸送液體污物嚴(yán)重的,應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾裝置。
5.2 泵工作前的檢查
5.2.1 泵的各緊固件是否牢固。
5.2.2 進(jìn)出管道的閥門是否打開(kāi)。
5.2.3 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。(要求單向旋轉(zhuǎn)的泵按轉(zhuǎn)向標(biāo)志安裝工作)。
5.2.4 輸送高溫介質(zhì)起動(dòng)時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘再連續(xù)工作。
5.3 泵工作時(shí)的維護(hù)
5.3.1 注意泵的壓力應(yīng)符合_規(guī)范規(guī)定。
5.3.2 注意軸密封處,若發(fā)生泄漏,視其程度微調(diào)壓緊螺釘,切勿擰得過(guò)緊。
5.3.3 不要任意調(diào)整閥的調(diào)整螺桿。
5.3.4 泵產(chǎn)生異常噪音,應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢查。